提起导轨，我们都知道它是机床上的主要零件，对机床的整体运行起着很是主要的作用，其在事情历程中要爆发重大的摩擦力，因此导轨一样平常要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。导轨的淬火热处置惩罚我们通常接纳中频加热电源举行，可是，在热处置惩罚历程中，会多方面的影响，会爆发一些淬火缺陷。今天，我们就重点说一下导轨中频淬火的缺陷。

(1)变形过大 铸铁导轨经中频加热电源淬火后，其导轨的硬化层都有一定深度，如变形过大，在磨削后势必造成硬化层深度过薄、硬度降低，使导轨的耐磨性降低。为此，在整个热处置惩罚及机械加工历程中都要思量到避免变形问题，在各工序的加热历程中，均应使工件处于自由笔直状态，在最终热处置惩罚之前，应举行消除应力的时效处置惩罚，避免将冷作应力在最终热处置惩罚工序中反应出来加大变形量，除非不得已的情形，一样平常较好不必压力校直，在工艺参数的选择和操作要领方面，都应特殊加以注重，只管减小变形量，如降低加热温度，接纳较为缓和的冷却介质、零件各个外貌冷却匀称等。

(2)金相组织不良 感应加热后工件表层有白亮层或网状（脉状）氮化物、合金工具钢中有严重的带状碳化物等都会引起导轨磨削时爆发磨削裂纹。

(3)尺寸稳固性欠好 经中频热处置惩罚的导轨，均处于亚稳固的淬火-回火状态，并且都有数目不等的剩余奥氏体，经长时间的室温停留，要爆发尺的转变，校直应力的回复和机械加工的应力，都使原来的应力平衡状态酿成新的不平态，通过应力的松懈和微量的塑性变形又抵达新的平衡状态，这就是常见的细密零件的尺寸不稳征象。为进一步使剩余奥氏体爆发转变，尽可能消除磨削应力对精度的影响，凭证导轨质料的差别，应举行冷处置惩罚或长时间地问回火，这道工序应放在两次磨削工序中心。

导轨作为机床的主要事情基面，作为机床事情精度的基础，其热处置惩罚相当的主要。今天，本文简朴剖析了导轨接纳中频电源淬火爆发缺陷的缘故原由，又给各人简朴说来一些其预防步伐，希望会对各人的事情有所资助。