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高速钢制药道槽铣刀退火热处置惩罚工艺

高速钢制药道槽铣刀退火热处置惩罚工艺

加工13甲引信上药盘(质料为硬铝2A11型)中的药道槽,所用的药道槽铣刀形状尺寸为巾5mm x40mm,结构类似于双头中心钻,硬度要求60 - 66HRC,用中铣刀的失效形式主要为折断 。凭证通例热处置惩罚,硬度、金相虽都抵达要求,但韧性不高,关于加工铝件来说,韧性应是第一位的,热硬性和耐磨性是第二位的 。为此调解了热处置惩罚工艺 。

由于药道槽自己为41mm的圆弧,且窄而深,槽宽为3.Smm,深度为4.2mm 。在铣削历程中铣刀在铣削最先与收尾时容易折断,以是对韧性要求特殊高,又由于硬铝自己硬度低,故对刀具热硬性和耐磨性要求不高,因此刀具硬度不须要太高,拟改为60 -63HRC,低温淬火,高温回火,效果很好 。

1)热处置惩罚工艺 。若选用M2或9341这两种通用高速钢,则热处置惩罚工艺为:840 - 860℃ x 40s/mm 预热,1 170 - 1 180℃x 20s/mm 加热,580 - 620℃x 20s/mm 分级冷却,第一次回火用58WC x lh,第2 次回火560gC x lh 。按上述工艺处置惩罚,金相级别11 - 12 级,硬度60. 5 -63HRC 。关于低温淬火要不要高温回火(高于通例回火温度的回火)的问题,偕行们不同较大,笔者的履历是高温回火,铣刀的寿命高 。如选用W18高速钢制作铣刀,只要调解淬火加热温度即可,其余工步类同 。

2)理论剖析 。接纳低温加热淬火是由于随着加热温度的降低.淬火后钢的奥氏体晶粒细化了,钢中剩余碳化物数目增多,基体中碳及合金元素的含量则镌汰,有利于板条马氏体的形成,因此淬火后钢的韧性增添,而耐磨性并不降低 。为了简化工艺,节约能源,接纳两次回火是可行的 。提高回火温度,可以加速残留奥氏体的转变;第二次按通例温度回火,同样可以获得较大的二次硬化效果,并且包管回火充分 。同时与通例三次回火相比,强度和韧性有所提高 。

3) 效果 。接纳通例热处置惩罚工艺处置惩罚的铣刀只能加工10 -20件,有时加工1 -2 件就折断了,而接纳低温淬火的铣刀,经由合理磨制后可加工180 - 200 件,,寿命较大提高 。如增添外貌强化处置惩罚工艺,使用寿命还会进一步提高 。

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