焊接构件的热处置惩罚通常是在炉子里将构件整体加热
，关于大型焊接构件就需要重大的热处置惩罚加热炉
，能耗很大
，并且装炉、出炉h与搬运都很难题
，在加热历程中有时还会爆发变形
，特殊是薄壁容器
，这种变形往往是无法校正的。以是大型薄壁容器的焊缝热处置惩罚接纳整体加热是很难办的
，只有对容器的焊缝举行局部加热才是较有用、较为经济的步伐。

1.钢制容器焊缝工频感应加热退火

质料为25CrMnSiA钢制的容器
，在对接焊后要求对焊缝举行退火处置惩罚。容器的直径仂654mm
，壁厚8mm。所使用的工频感应用具有导磁体
，线圈用纯铜管绕制。这个感应器在8min 的时间里
，将容器的焊缝处加热到750 - 800℃
，电压380V
， 电流350A
，功率为28kW。

2.黄铜容器焊缝工频感应加热回火

图12-91为黄铜容器焊缝工频感应加热回火的示意图。

由于黄铜容器为非磁性子料
，工频感应加时的效率与功率因数都较低
，加热速率慢
，以是在黄铜容器焊缝工频感应加热回火时
，在感应线圈与焊缝金属之间垫上一块钢板。通电感应加热时
，黄铜容器与钢板同时被加热
，由于钢板有磁性
，加热速率高于黄铜
，以是黄铜容器除了自己感应加热外尚有钢板传导的热量
，从而提高了焊缝处的加热速率。感应器的线圈可用套在胶皮管里的电缆绕在焊缝处的外面
，通电加热时通水冷却。由于焊缝处需要回火的宽度不大
，线圈匝数未几
，需用低电压、大电流的变压器供电。

3.钢瓶焊缝中频感应加热退火

装液化石油气的钢瓶
，在经压制成型后两部分对焊在一起
，由于要遭受较大的压力
，要求对焊缝举行退火处置惩罚。图12-92为液化石油气瓶焊缝中频感应加热退火装备
，感应线圈为1匝
，毗连在中频降压变压器上
，按周期式感应加热退火。由于液化石油气钢瓶的生产厂家接纳差别的生产工艺
，有的厂家只对钢瓶的对接焊缝处举行退火
，有的厂家则要求整个钢瓶退火。图12-93为钢瓶中频感应加热退火装备
，钢瓶按循序式感应加热
，即进料端推入一个钢瓶
，出料端就推出一个已经加热到温的钢瓶。