某公司生产的超长钻头出口到美国波音公司，俗称航空钻 。在淬火时只是圆棒，然后磨制成形 。材质为M2钢，棒料规格3-8mm x 150 -400mm，手艺要求为刃部硬度63.5 -67HRC，柄部35 -50HRC; 禁绝过热；直线度≤0. 10mm 。此类产品的特点是形状细长，中3.0mm x400mm，长径比d/L>100，热处置惩罚历程中特殊容易弯曲，为此，除热处置惩罚工艺外，相关方面也应接纳减弯步伐 。
① 加大磨削加工余量，由通例的0.5 -0.6mm 增添至0. 80 - 1.Omm 。
②冲料后校直，直线度≤0.10mm 。
③淬火前逐一校直，直线度≤0.10mm，并去应力 。
1)热处置惩罚工艺 。
①预热 。选用合适的3层插板夹具（长度200mm以下两层夹具) 。上、中、下三孔要对位，禁绝错位斜插 。在专用井式电阻炉中烘干水分，550gC x 30min 左右，预热温度为880 -900℃，双板预热，预热时间为加热时间的两倍，柄端露出液面25 -30mm 。
②加热 。加热温度1 205 - 1 21℃ ，加热时间见表2-52 。
③冷却 。580℃-620℃中性盐浴分级30秒左右，连忙放入240-280度硝盐中等温2小时，金相级控制在10.5级较佳 。
④校直 。将等温出炉的工件空冷至室温，连忙用热水洗濯于净，逐件校直，直线度≤0.10mm 。
⑤回火 。将校直好的棒料用特殊的运动卡箍旋紧，单捆直径<80mm为宜，回火温度540 -550℃，保温lh，回火4次 。
⑥磨练 。平磨后打硬度，63.5 -67HRC为及格；回火水平≤2级；禁绝过热；直线度≤0.10mm �；鼗鸷笥中Ｖ钡墓ぜ霾挂淮�55℃ xlh回火 。
2)效果 。按上述工艺处置惩罚的细长航空钻，硬度及格率99%，弯曲及格率95%-98% 。
热处置惩罚后粗磨过的工件再返回热处置惩罚去一次应力，对稳固航空钻的尺寸有益 。
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中频感应加热装备