为了提高工件的使用寿命和耐磨性，我们通常用高频感应退火炉对工件举行淬火、回火等感应热处置惩罚，可是，在热处置惩罚历程中，受情形、人工操作等因素的影响，会爆发一些缺陷。今天，我们就重点看一下在热处置惩罚历程中，都会爆发什么缺陷？泛起这些问题我们该怎样解决？

一、硬化层边棱开裂、掉圈  

简朴形状的圆柱零件若是在端头未倒角，带有尖锐的边棱，则在不准确的扫描淬火历程中，边棱就过热了，特殊在淬火终了，感应器将离并脱离零件时，在边棱上形成很大的内应力，因此爆发开裂，有时呈环状整圈掉下来。这就是硬化层边棱开裂、掉圈征象。解决的步伐除淬火时不使边棱过热外，从产品设计上，端头必需有倒角。 

二、硬化层剥落

硬化层外貌到原始组织整个深度的界线剥落，或在较小深度处剥落称为硬化层剥落。这种缺陷爆发缘故原由是零件中有较大的内应力保存。解决的步伐是零件在用高频感应加热炉淬火后，应实时回火，或接纳自回火；在产品设计方面，应选择合适的硬化层深度。

三、感应淬火件泛起磨削裂纹:

在用高频感应退火电源举行淬火热处置惩罚时，许多感应淬火件，淬火后磁粉探伤未发明裂纹，而在磨削后却泛起了裂纹，并且裂纹与砂轮运动偏向相笔直。一样平常判断为磨削裂纹，查找磨削进刀量是否太大，砂轮粒度、硬度、磨钝未实时修磨等因素。一样平常在机加工磨削规范上接纳步伐后，能够获得解决。

从感应淬火方面查因素，则硬化区外貌保存高的拉应力时最易爆发磨裂；未实时回火，或回火温度、时间不对适，亦经常是因素之一。曲轴颈硬化区两侧是拉应力区，感应淬火后，曾泛起过沿圆周偏向的淬火裂纹（不带圆角淬火的曲轴颈)。

四、硬化层崩落  

零件外貌上泛起网状裂纹，然后一片片的金属薄片沿裂纹处崩落，像外貌脱皮那样，这种征象称为硬化层崩落。硬化层崩落大都爆发在磨削后，特殊在大进刀时容易爆发。这经常是磨削的缺陷，但淬火过热时，亦可能爆发。

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