通过对零件外貌快速加热和冷却来改变零件外貌组织，进而使外貌获得高硬度、高疲劳强度和高耐磨性等性能的热处置惩罚要领称为外貌淬火
。郑州游艇会告诉你外貌淬火的分类和特点
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(1)外貌淬火的分类

1、凭证加热时的热源差别，外貌淬火可分为外热式（如盐浴加热、火焰加热）和内热式（如感应加热、电阻加热）两大类
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2、凭证热源性子，又可分为感应加热外貌淬火、火焰加热外貌淬火、火焰加热外貌淬火、电接触加热外貌淬火、浸液加热外貌淬火、激光和电子束加热外貌淬火等
。现在，工业生产中应用较普遍的就是感应加热外貌淬火
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(2)外貌淬火的特点

1、节能、清洁热处置惩罚 其能耗与化学热处置惩罚及调质处置惩罚等相比具有较大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一样平常为水或具有添加剂的水溶液，险些无油烟，故劳动情形好.

2、生产效率较高，淬火缺陷少 接纳表层快速加热和冷却要领，生产周期短，生产率高，省时省力
。由于热时间短，以是氧化脱碳稍微
。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小

3、装备紧凑，使用劳动情形好
。更切合环保的要求
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4、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 种种外貌淬火装置，均可制成自念头，实现现机械操作，镌汰人力劳动，或安顿在生产自动线和流水线上，对历程施行准确工艺控制或程序控制，这关于大批量生产方法有着显着的优越性，关于提高效率，节约能源有很大的优势
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5、多接纳高功率密度，加热速率快 快速加热的要害是热源以很高的功率密度（单位时间内向工件  单位外貌面积提供的能量W/cm2或kW/cmz)向工件供热，使工件表层在很短的时间内吸收到很高的热量
。在这些热量未较多地传入工件内部的情形下，受热的表层温度迅速升至相变点以上奥氏体化
。奥氏体化的表层迅速冷却即可实现外貌淬火，使表层组织转变为马氏体而心部组织坚持稳固
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6、外貌淬火的局限性 其不适合于重大形状的工件，一样平常还需专用工装如感应器等，如感应加热外貌淬火、激光与电子束加热外貌淬火等尚需专用成套装置，其投资用度高，故亦限制了其越发普遍的应用
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若是您对外貌淬火尚有疑问，可以联系游艇会
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