饲料压模是饲料压制机的主要零件。事情中遭受攻击载荷、磨料磨损和疲劳应力作用,压模受力重大,事情情形卑劣。手艺要求划定压烫定压模应具有高强度和高耐磨性,高攻击韧度以及优良的疲劳抗力。生产中发明,压模压制饲料中泛起工件太过磨损和外貌剥落,造成工件失效,使用寿命较低,以是需要经由超音频淬火装备的热处置惩罚来提高它的韧度、摩擦力和抗压能力。
剖析以为,为获得球墨铸铁贝氏体基体,要求淬火介质具有较缓慢的冷却速率。水玻璃水溶液超音频淬火装备淬火时在工件外貌形成蒸汽膜,工件冷却速率较缓慢,转入对流阶段后,工件因表层敷有一层水朝璃,其冷却速率亦较慢,接纳的水玻璃水溶液淬火效果晶好。淬火奥氏体化温度在890 -910℃时,获得较佳的强度、硬度和攻击韧度配合性能。从860 -900℃ ,工件硬度和攻击韧度值随温度升高而上升,这是由于随奥氏体化温度上升,奥氏体中碳和合金元素固溶含量增添,奥氏体更稳固,淬透性提高,使奥氏体和马氏体增添。但若温度过高,凌驾910 -930℃,则攻击韧度下降,同时,奥氏体化温度过高增大淬火应力,增大淬火裂纹倾向。奥氏体化温度还应思量铸态组织影响,当铸态组织中碳化物较多,可适当提高奥氏体化温度和延伸时间,促使碳化物剖析,并镌汰淬火后组织中碳化物数目;而当组织中保存较多铁素体时,可适当提高奥氏体化温度和延伸时间,促使铁素体消融和奥氏体匀称化,改善工件超音频淬火装备淬火后性能。试验批注,加热温度升高,贝氏体中晶粒内析出E碳化物,使贝氏体过饱合度下降,硬度降低,淬火应力下降,而攻击韧度升高。选择回火温度为250 -300℃。贝氏体抗磨球墨铸铁优选超音频淬火装备热处置惩罚工艺为:奥氏体化温度为880--920℃℃,回火温度为250-300℃ ;淬火介质选用水玻璃水溶液,事情温F i 度为30 - 80℃ ;超音频淬火装备淬火后获得贝氏体为基体的球墨铸铁组织。贝氏体抗磨球墨铸铁压模具有优异的综协力学性能,硬度为50-55HRC,硬度匀称,抗攻击疲劳性能高,工件攻击疲劳试验20000次,未泛起疲劳脱落和断裂失效征象。
贝氏体抗磨球墨铸铁压模接纳刷新超音频淬火装备淬火工艺后,工件强度、攻击韧度和攻击疲劳性能优良,工件使用寿命提高,未泛起太过磨损和疲劳脱落征象,生产运行优异。